Când vine vorba de lumea prelucrării și extrudării materialelor plastice, extruderele second-hand au fost mult timp o soluție rentabilă pentru multe întreprinderi. În calitate de furnizor de extrudere second hand bine stabilit, întâmpin adesea întrebări de la potențialii cumpărători cu privire la limitările privind dimensiunea materialelor care pot fi prelucrate de aceste mașini. În acest blog, voi aprofunda acest subiect în detaliu.
Înțelegerea elementelor de bază ale extrudarii și extruderelor second hand
Extrudarea este un proces de fabricație în care materiile prime, de obicei materialele plastice, sunt împinse printr-o matriță pentru a crea produse cu un profil fix în secțiune transversală. Extruderele second-hand oferă o alternativă mai accesibilă la echipamentele noi, permițând întreprinderilor mici și mijlocii să intre pe piață sau să-și extindă capacitățile de producție fără a pierde banca.
Cu toate acestea, dimensiunea materialelor pe care le poate procesa un extruder second-hand este influențată de mai mulți factori. Acești factori pot fi clasificați în linii mari în aspecte specifice ale mașinii și aspecte specifice ale materialului.
Mașină - Limitări specifice
Designul și diametrul șuruburilor
Șurubul este una dintre cele mai critice componente ale unui extruder. Este responsabil pentru transportul, topirea și presurizarea materiilor prime. La extruderele second-hand, designul și diametrul șurubului joacă un rol semnificativ în determinarea dimensiunii materialelor care pot fi prelucrate.
Un diametru mai mare al șurubului permite, în general, prelucrarea unor volume mai mari de materiale. De exemplu, aExtruder conic cu dublu șurub folositare adesea un design unic de șurub care este potrivit pentru prelucrarea unei game largi de materiale, inclusiv cele cu particule de dimensiuni mai mari. Forma conică a șuruburilor ajută la o mai bună alimentare și amestecare a materialului, care poate găzdui într-o oarecare măsură materiale mai mari.
Pe de altă parte, un diametru mai mic al șurubului poate limita dimensiunea materialelor care pot fi alimentate în extruder. Dacă particulele de material sunt prea mari, este posibil să nu fie transportate sau topite corespunzător, ceea ce duce la o calitate inconsecventă a produsului sau chiar la blocarea mașinii.
Lungimea și capacitatea butoiului
Butoiul unui extruder adăpostește șurubul și oferă spațiu pentru topirea și prelucrarea materialului. Lungimea și capacitatea butoiului afectează și dimensiunea materialelor care pot fi prelucrate.
Un butoi mai lung permite mai mult timp pentru ca materialele să fie încălzite și topite. Acest lucru poate fi benefic atunci când se prelucrează materiale mai mari, deoarece acestea pot necesita mai mult timp pentru a ajunge la starea de topire dorită. Extruderele second-hand cu butoaie mai lungi sunt adesea mai versatile în ceea ce privește dimensiunea materialelor pe care le pot manipula.
Capacitatea butoiului, care este legată de diametrul și lungimea acestuia, determină cantitatea maximă de material care poate fi prelucrată la un moment dat. Dacă dimensiunea materialului este prea mare și capacitatea butoiului este insuficientă, extruderul poate să nu poată procesa materialul eficient.
Dimensiunea buncărului de alimentare
Buncărul de alimentare este locul unde materiile prime sunt încărcate inițial în extruder. Dimensiunea și designul său pot limita dimensiunea materialelor care pot fi introduse în mașină. Este posibil ca un buncăr mic de alimentare să nu poată găzdui materiale de dimensiuni mari, iar procesul de alimentare poate deveni dificil sau ineficient.
Unele extrudere second-hand vin cu buncăre de alimentare reglabile sau pot fi modificate pentru a accepta materiale mai mari. Cu toate acestea, acest lucru poate necesita investiții suplimentare și expertiză tehnică.
Material - Limitări specifice
Vâscozitatea materialului
Vâscozitatea materialului prelucrat este un factor crucial. Materialele cu vâscozitate ridicată sunt mai dificil de prelucrat, mai ales dacă sunt de dimensiuni mari. Extruderele second-hand pot avea limitări în ceea ce privește presiunea și forța de forfecare pe care o pot genera pentru a procesa materiale cu vâscozitate ridicată.
De exemplu, unele materiale plastice tehnice au vâscozități ridicate. Dacă aceste materiale sunt în bucăți mari, extruderul poate avea dificultăți să se topească și să le transporte în mod corespunzător. În astfel de cazuri, poate fi necesară preprocesarea materialelor în dimensiuni mai mici sau utilizarea aditivilor pentru a reduce vâscozitatea.
Densitatea materialului
Densitatea materialului afectează, de asemenea, capacitățile de procesare ale unui extruder second-hand. Materialele dense necesită mai multă energie pentru a se topi și a transporta. Dacă materialul este prea dens și are dimensiuni mari, este posibil ca extruderul să nu poată furniza suficientă putere pentru a-l procesa eficient.
De exemplu, plasticul umplut cu metal este mai dens decât plasticul obișnuit. Procesarea unor bucăți mari de materiale plastice umplute cu metal într-un extruder second-hand poate necesita o mașină cu putere și cuplu suficientă, care este posibil să nu fie disponibile în toate modelele.
Forma și structura materialului
Forma și structura materialului pot reprezenta, de asemenea, limitări. Materialele cu formă neregulată sau materialele cu structuri complexe pot fi dificil de introdus în extruder, mai ales dacă deschiderea de alimentare este mică.
De exemplu, materialele plastice armate cu fibre lungi se pot încurca sau se pot bloca în buncărul de alimentare sau în șurub. În astfel de cazuri, pot fi necesare mecanisme speciale de alimentare sau pre-tăierea materialelor în bucăți mai mici, mai ușor de gestionat.
Studii de caz
Să aruncăm o privire la câteva exemple din lumea reală pentru a înțelege mai bine aceste limitări.
Cazul 1: Prelucrarea peletelor de plastic de dimensiuni mari
Un client a achiziționat unExtruder 80/156 folositde la compania noastră pentru a prelucra pelete de plastic de dimensiuni mari. Peleții au fost mai mari decât dimensiunea standard pentru care a fost proiectat inițial extruderul. Inițial, clientul a întâmpinat probleme cu topirea inconsecventă și calitatea slabă a produsului.
După o analiză detaliată, am constatat că designul șurubului nu a fost optimizat pentru peleți atât de mari. Am recomandat câteva modificări minore ale șurubului și am ajustat parametrii de procesare. Cu aceste modificări, extruderul a reușit să proceseze peletele de dimensiuni mari mai eficient, deși au existat încă unele limitări în ceea ce privește dimensiunea maximă a peletei.
Cazul 2: Prelucrarea cauciucului cu vâscozitate ridicată
Un alt client a dorit să folosească un extruder second-hand pentru a prelucra materiale cauciucate cu vâscozitate ridicată. Extruderul pe care îl aveau nu era suficient de puternic pentru a genera presiunea și forța de forfecare necesare pentru a procesa blocurile de cauciuc de dimensiuni mari.
Am sugerat pre-tăierea cauciucului în bucăți mai mici și utilizarea unui plastifiant pentru a reduce vâscozitatea. În plus, am recomandat modernizarea unora dintre componentele extruderului pentru a-i crește puterea și capacitățile de procesare. Aceste măsuri au ajutat clientul să proceseze cu succes cauciucul cu vâscozitate ridicată, dar au existat încă provocări în ceea ce privește dimensiunea maximă a pieselor de cauciuc care puteau fi prelucrate.
Depășirea limitărilor
Deși există limitări în ceea ce privește dimensiunea materialelor procesate de extrudere second-hand, există mai multe modalități de a le depăși.
Modificarea echipamentului
După cum sa menționat în studiile de caz, modificarea extruderului poate fi o soluție eficientă. Aceasta poate include schimbarea designului șurubului, modernizarea motorului pentru a crește puterea sau modificarea buncărului de alimentare pentru a găzdui materiale mai mari. Cu toate acestea, modificarea echipamentului trebuie efectuată de către tehnicieni experimentați pentru a asigura siguranța și performanța extruderului.
Pre-prelucrare material
Pre-prelucrarea materialelor este o altă abordare practică. Acest lucru poate implica zdrobirea, măcinarea sau tăierea materialelor în dimensiuni mai mici înainte de a le introduce în extruder. De exemplu, folosind aMașină de bobinat cu centură de irigare prin picurareprocesarea materiilor prime într-o formă mai potrivită poate îmbunătăți semnificativ eficiența de procesare a extruderului.
Optimizarea proceselor
Optimizarea parametrilor procesului de extrudare, cum ar fi temperatura, viteza și presiunea, poate ajuta, de asemenea, la depășirea unora dintre limitări. Prin ajustarea acestor parametri, extruderul poate face față mai bine diferitelor dimensiuni și tipuri de materiale.
Concluzie
În concluzie, există într-adevăr limitări în ceea ce privește dimensiunea materialelor prelucrate de extrudere second-hand. Aceste limitări sunt influențate atât de factori specifici mașinii, cât și de material. Cu toate acestea, cu o înțelegere adecvată, modificarea echipamentelor, pre-prelucrarea materialului și optimizarea procesului, multe dintre aceste limitări pot fi depășite.
În calitate de furnizor de extrudere second hand, mă angajez să ofer clienților noștri cele mai bune soluții. Dacă sunteți interesat să achiziționați un extruder second-hand sau aveți întrebări cu privire la capacitățile de procesare ale acestor mașini, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru discuții suplimentare și negocieri de achiziții.
Referințe
- „Tehnologia de extrudare a materialelor plastice” de Allan A. Griff.
- „Handbook of Plastic Materials and Technology” editat de Irvin I. Rubin.