În calitate de furnizor de linii de extrudare a conductelor PE utilizate, de multe ori întâlnesc întrebări de la clienți cu privire la metodele de răcire ale acestor linii. Înțelegerea procesului de răcire este crucială, deoarece afectează direct calitatea și performanța conductelor PE finale. În acest blog, mă voi aprofunda în diferitele metode de răcire utilizate într -o linie de extrudare a conductelor PE utilizate.
Importanța răcirii în extrudarea conductelor PE
Înainte de a explora metodele de răcire, este esențial să înțelegem de ce răcirea este atât de importantă în procesul de extrudare a conductelor PE. Când materialul de polietilenă (PE) este topit și extrudat prin matriță pentru a forma o țeavă, acesta iese la o temperatură foarte ridicată. Dacă țeava nu este răcită corect, poate duce la mai multe probleme. De exemplu, țeava se poate deforma sub propria greutate, rezultând o grosime neuniformă a peretelui. În plus, răcirea necorespunzătoare poate provoca tensiuni interne în conductă, ceea ce poate duce la fisuri sau la o rezistență mecanică redusă în timp. Prin urmare, un sistem de răcire eficient este vital pentru a asigura precizia dimensională, integritatea structurală și calitatea generală a conductelor PE.
Răcire de aer
Una dintre cele mai frecvente metode de răcire într -o linie de extrudare a conductelor PE utilizate este răcirea aerului. Această metodă implică suflarea aerului ambiant sau a aerului răcit peste țeava nou extrudată. Răcirea aerului este relativ simplă și costă - eficientă, ceea ce o face o alegere populară pentru mulți operatori.
Sistemul de răcire a aerului constă de obicei dintr -o serie de ventilatoare sau suflante care direcționează aerul pe suprafața conductei. Aerul elimină căldura din țeavă prin convecție. Rata de răcire depinde de mai mulți factori, cum ar fi viteza aerului, temperatura și suprafața conductei expuse aerului. Vitezele de aer mai mari duc, în general, la rate de răcire mai rapide.
Cu toate acestea, răcirea aerului are limitările sale. Este mai puțin eficient în comparație cu alte metode de răcire, în special pentru conductele sau conductele cu diametru mai mare cu pereți groși. Este posibil ca rata de răcire să nu fie suficientă pentru a preveni deformarea sau acumularea stresului intern în unele cazuri. De asemenea, răcirea aerului este foarte afectată de temperatura și umiditatea ambiantă. În mediile calde și umede, eficiența de răcire a răcirii aerului poate fi redusă semnificativ.
Răcire cu apă
Răcirea cu apă este o altă metodă utilizată pe scară largă în liniile de extrudare a conductelor PE utilizate. Este mai eficient decât răcirea aerului, deoarece apa are o capacitate de căldură mult mai mare decât aerul, ceea ce înseamnă că poate absorbi mai multă căldură din conductă într -o perioadă mai scurtă.
Există două tipuri principale de sisteme de răcire a apei: răcire cu imersiune și răcire prin pulverizare.
Răcire de imersiune
În răcirea cu imersiune, țeava nou extrudată este scufundată într -un rezervor de apă. Apa din rezervor absoarbe căldura din conductă, iar apa încălzită este înlocuită continuu cu apă proaspătă și rece pentru a menține o temperatură constantă de răcire. Răcirea cu imersiune oferă un efect de răcire uniform în jurul întregii circumferințe a conductei, ceea ce ajută la asigurarea preciziei dimensionale.
Această metodă este deosebit de potrivită pentru țevi cu diametrul mare și grosime, deoarece poate oferi o rată de răcire ridicată. Cu toate acestea, răcirea cu imersiune necesită o cantitate mare de apă și un spațiu relativ mare pentru rezervorul de apă. Există, de asemenea, riscul de apă care intră în conductă dacă conducta nu este sigilată corespunzător la capete, ceea ce poate provoca defecte în conductă.
Răcire prin pulverizare
Răcirea prin pulverizare implică pulverizarea unei ceafice fine de apă pe suprafața conductei. Picăturile de apă se evaporă la contactul cu conducta fierbinte, absorbând o cantitate mare de căldură în proces. Răcirea prin pulverizare combină avantajele atât ale răcirii aerului, cât și ale apei. Poate oferi o rată de răcire relativ ridicată, utilizând mai puțină apă în comparație cu răcirea cu imersiune.
Duzele de pulverizare sunt de obicei aranjate într -un model circular în jurul conductei pentru a asigura răcirea uniformă. Mărimea și distribuția picăturilor de apă, precum și presiunea de pulverizare, pot fi ajustate pentru a optimiza efectul de răcire. Răcirea prin pulverizare este mai flexibilă decât răcirea cu imersiune și poate fi integrată cu ușurință în liniile de extrudare existente.
Răcire combinată
Pentru a depăși limitările metodelor de răcire individuale, multe linii de extrudare a conductelor PE folosesc o combinație de răcire de aer și apă. Această abordare combină avantajele ambelor metode pentru a realiza un proces de răcire mai eficient și mai uniform.
De exemplu, etapa inițială de răcire se poate face folosind rapid răcirea aerului pentru a îndepărta rapid o cantitate semnificativă de căldură de suprafață. Acest lucru ajută la împiedicarea țevii să se lipească de echipamentul de răcire. Apoi, conducta poate fi răcită în continuare folosind răcirea apei pentru a atinge temperatura finală și stabilitatea dimensională dorită.
Sistemele de răcire combinate pot fi personalizate în funcție de cerințele specifice ale producției de conducte, cum ar fi diametrul conductei, grosimea peretelui și viteza de producție. Prin reglarea cu atenție a parametrilor fiecărei etape de răcire, operatorii pot asigura o producție de conducte de înaltă calitate.
Răcire în diferite dimensiuni și aplicații ale conductelor
Alegerea metodei de răcire depinde și de dimensiunea și aplicarea conductelor PE. Pentru conductele cu diametru mic utilizat în aplicații precum instalații sanitare sau irigații, răcire de aer sau o combinație de răcire de aer și pulverizare ușoară poate fi suficientă. Aceste conducte au o suprafață relativ mică și pereți subțiri, astfel încât pot fi răcite relativ rapid.
Pe de altă parte, conductele cu diametru mare utilizate în aplicații precum sistemele de canalizare sau transportul de gaze necesită metode de răcire mai eficiente. Răcirea de imersiune sau o combinație de răcire prin pulverizare și imersiune este adesea folosită pentru aceste conducte pentru a asigura răcirea corectă și pentru a preveni stresul intern.


Menținerea sistemului de răcire într -o linie de extrudare a conductelor PE utilizate
Menținerea corectă a sistemului de răcire este esențială pentru a -și asigura performanța pe termen lung. Pentru sistemele de răcire a aerului, este necesară curățarea regulată a ventilatoarelor și a conductelor de aer pentru a împiedica praful și resturile să blocheze fluxul de aer. Fanii ar trebui, de asemenea, să fie verificați pentru o funcționare și lubrifiere corespunzătoare.
În sistemele de răcire a apei, calitatea apei trebuie monitorizată și întreținută. Apa grea poate provoca acumulare de scară în conducte și echipamente de răcire, ceea ce poate reduce eficiența de răcire. Metodele de tratare a apei, cum ar fi filtrarea și înmuierea pot fi necesare pentru a preveni formarea scării. În plus, pompele de apă, supapele și duzele trebuie inspectate în mod regulat pentru scurgeri și funcționare corectă.
Concluzie
În concluzie, metoda de răcire a unei linii de extrudare a conductelor PE utilizate joacă un rol crucial în calitatea și performanța conductelor PE finale. Răcirea aerului este simplă și eficientă, dar are limitări în ceea ce privește eficiența. Răcirea cu apă, inclusiv imersiunea și răcirea prin pulverizare, este mai eficientă, dar necesită mai multe resurse și întreținere atentă. O combinație de răcire de aer și apă poate oferi tot ce este mai bun din ambele lumi, oferind o soluție de răcire mai optimizată.
Ca furnizor deMașină de conductă din plastic second -hand,Linia de extrudare a conductelor a folositşiLinia de producție de țeavă PE utilizată 400 - 800mm, înțelegem importanța unui sistem de răcire fiabil. Vă putem oferi linii de extrudare a conductelor PE utilizate de înaltă calitate, echipate cu sisteme de răcire eficiente. Indiferent dacă sunteți un producător la scară mică sau un producător industrial la scară largă, putem oferi soluții personalizate pentru a satisface cerințele dvs. specifice.
Dacă sunteți interesat să achiziționați o linie de extrudare a conductelor PE utilizate sau aveți întrebări cu privire la metodele de răcire sau alte aspecte ale procesului de extrudare, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați. Suntem gata să vă ajutăm să faceți alegerea potrivită pentru nevoile dvs. de producție.
Referințe
- „Manual de tehnologie de extrudare plastică” de Allan A. Griff.
- „Procesare polimerică: principii și design” de Z. Tadmor și CG Gogos.





