Hei acolo! În calitate de furnizor de extrudere de țeavă de mână secundă, de multe ori sunt întrebat despre sistemul de răcire al acestor mașini. Este o parte crucială a procesului de extrudare a conductelor, așa că hai să ne scufundăm corect și să explorăm despre ce este vorba.
În primul rând, de ce este atât de important un sistem de răcire într -un extruder de țeavă? Ei bine, atunci când este extrudat plasticul pentru a forma conducte, acesta iese din extruder la o temperatură foarte ridicată. Dacă nu este răcit în mod corespunzător, conductele își pot pierde forma, au o precizie dimensională slabă și ar putea chiar să dezvolte tensiuni interne care pot duce la fisurare sau alte defecte în timp. Deci, un sistem de răcire bun este esențial pentru producerea de conducte de înaltă calitate.
Există în principal două tipuri de sisteme de răcire utilizate în mod obișnuit în extruderi de conducte de mână a doua: răcirea apei și răcirea aerului.
Sistem de răcire a apei
Răcirea cu apă este de departe cea mai populară alegere pentru extruderii de țeavă. Este eficient și poate răci rapid conductele.
Cum funcționează
Într -un sistem de răcire a apei, există de obicei o serie de rezervoare de răcire sau jgheaburi. Țevile recent extrudate trec prin aceste rezervoare umplute cu apă. Apa absoarbe căldura din conducte, reducându -și temperatura în jos.
Există două subtipuri de răcire a apei: răcirea directă a apei și răcirea indirectă a apei.
Răcire directă cu apă
În răcirea directă a apei, conductele intră în contact direct cu apa de răcire. Aceasta este cea mai simplă și mai frecventă metodă. Apa din rezervor este circulată constant pentru a menține o temperatură constantă. O pompă este folosită pentru a muta apa și de multe ori există un schimbător de căldură pentru a îndepărta căldura absorbită din conducte. În acest fel, apa poate fi reutilizată, ceea ce face ca sistemul să fie mai eficient.
Răcire indirectă a apei
Răcirea indirectă a apei este ceva mai complexă. În loc ca țevile să fie direct în apă, acestea trec printr -o geacă sau o cameră care curge apă în jurul ei. Căldura din conducte este transferată prin peretele sacoului în apă. Această metodă este utilă atunci când doriți să evitați să vă udeți conductele direct, ceea ce ar putea fi o problemă pentru unele tipuri de materiale plastice sau în anumite medii de producție.
Unul dintre avantajele răcirii cu apă este capacitatea sa de răcire ridicată. Apa are o capacitate de căldură specifică ridicată, ceea ce înseamnă că poate absorbi o cantitate mare de căldură fără o creștere semnificativă a temperaturii. Acest lucru permite răcirea rapidă a conductelor, ceea ce este excelent pentru liniile de producție cu viteză mare.
Cu toate acestea, răcirea apei are și unele dezavantaje. Echipamentele pentru răcirea apei poate fi destul de voluminoasă și necesită o alimentare constantă de apă. Există, de asemenea, un risc de scurgere de apă, care poate cauza probleme în zona de producție. Și dacă apa nu este tratată corespunzător, poate duce la coroziunea componentelor sistemului de răcire.
Sistem de răcire a aerului
Răcirea aerului este o altă opțiune pentru conductele de răcire într -un al doilea extruder de țeavă de mână.
Cum funcționează
Într -un sistem de răcire a aerului, ventilatoarele sunt folosite pentru a arunca aerul peste conductele extrudate. Aerul în mișcare îndepărtează căldura din conducte, răciându -le treptat în jos.
Sistemele de răcire a aerului pot fi fie naturale, fie forțate. Răcirea naturală a aerului se bazează pe mișcarea naturală a aerului în mediu. Cu toate acestea, această metodă este de obicei destul de lentă și nu este foarte eficientă pentru producția de mare viteză. Răcirea cu aer forțat, pe de altă parte, folosește ventilatoarele pentru a crea un flux de aer cu viteză mare peste conducte. Acest lucru accelerează semnificativ procesul de răcire.
Avantaje și dezavantaje
Unul dintre principalele avantaje ale răcirii aerului este simplitatea sa. Nu este nevoie de un sistem complex de circulație a apei sau de o cantitate mare de apă. De asemenea, este relativ curat, deoarece nu există niciun risc de scurgeri de apă.
Dar răcirea aerului are limitările sale. Aerul are o capacitate de căldură specifică mult mai mică în comparație cu apa, deci nu poate absorbi atât de multă căldură pe unitatea de volum. Aceasta înseamnă că răcirea aerului este, în general, mai lentă decât răcirea apei. S -ar putea să nu fie potrivit pentru aplicații în care este necesară răcirea rapidă sau pentru conductele cu diametru mare, care au multă căldură pentru a se disipa.
Acum, să vorbim despre unii factori de luat în considerare atunci când alegem un sistem de răcire pentru un al doilea extruder de țeavă de mână.
Factori de luat în considerare
Material de țeavă
Diferite materiale plastice au diferite proprietăți de transfer de căldură și cerințe de răcire. De exemplu, unele materiale plastice se răcesc foarte repede, în timp ce altele au nevoie de un proces de răcire mai treptat pentru a evita tensiunile interne. PVC, care este foarte frecvent utilizat în producția de conducte, necesită de obicei o răcire eficientă pentru a obține o stabilitate dimensională bună. Puteți verificaLinia de extrudare a extruderului de la PVC PVCCeea ce este bine - echipat pentru a gestiona conductele din PVC.
Dimensiunea conductei și viteza de producție
Țevile mai mari - diametru au mai multă masă și, prin urmare, mai multă căldură pentru a se disipa. De obicei, necesită un sistem de răcire mai puternic, cum ar fi un sistem de răcire a apei bine proiectat. Liniile de producție de mare viteză au nevoie, de asemenea, de o răcire mai rapidă pentru a ține pasul cu ritmul. De exemplu, dacă doriți să produceți țevi PVC 160 - 315mm, al nostru160 - 315mm PVC ExtruderAre un sistem de răcire optimizat pentru aceste dimensiuni mai mari și producția de mare viteză.
Mediul de producție
Contează și mediul în care este extruder de țeavă. Dacă zona de producție are un spațiu limitat, un sistem de răcire a aerului ar putea fi o alegere mai bună, deoarece este mai puțin voluminoasă. Pe de altă parte, dacă apa este disponibilă și există un drenaj corespunzător, răcirea cu apă poate fi o opțiune excelentă.
Întreținerea sistemului de răcire
Menținerea corectă a sistemului de răcire este crucială pentru performanța pe termen lung a extruderului de conducte de mână a doua.
Pentru sistemele de răcire a apei, este necesară curățarea regulată a rezervoarelor de răcire și a conductelor pentru a preveni construirea de murdărie, alge și scară. Calitatea apei trebuie monitorizată și tratată, dacă este necesar, pentru a evita coroziunea. Pompele, supapele și schimbătoarele de căldură trebuie, de asemenea, să fie inspectate în mod regulat pentru orice semne de uzură sau deteriorare.
În sistemele de răcire a aerului, ventilatoarele trebuie verificate pentru funcționarea corectă. Filtrele de aer, dacă există, trebuie curățate sau înlocuite în mod regulat pentru a asigura un flux de aer bun.
În calitate de furnizor de extruderi de conducte de mână secundă, înțelegem importanța unui sistem de răcire funcțional. Oferim o gamă largă deFolosit - Linia de producție a extruderii conductelor din PVC second -handCu diferite opțiuni de răcire pentru a răspunde nevoilor dvs. specifice.
Dacă sunteți pe piață pentru un al doilea extruder de țeavă de mână și aveți întrebări cu privire la sistemul de răcire sau la orice alt aspect al mașinii, nu ezitați să ajungeți. Suntem aici pentru a vă ajuta să faceți alegerea corectă pentru afacerea dvs. de producție de conducte. Indiferent dacă aveți nevoie de o linie de producție cu viteză mare, cu un sistem puternic de răcire a apei sau o configurație mai compactă cu răcirea aerului, v -am acoperit.
Referințe
- „Tehnologia de extrudare a plasticului” de John A. Brydson
- „Manual de sisteme de conducte din plastic” de George Kraus