1.Proprietăți fizice și siguranța produsului
Rezistență mecanică redusă: punctele negre și impuritățile acționează ca puncte de concentrare a tensiunii, ceea ce duce direct la o scădere semnificativă a rezistenței la impact și a rezistenței la tracțiune a produselor finite turnate sau extrudate prin injecție-, prezentând un risc de fractură. Bulele și peletele goale formează goluri interne, care slăbesc și rezistența generală.
Performanță neuniformă: plastificarea slabă are ca rezultat topirea neuniformă a materialelor, ceea ce duce la o rată inconsecventă de contracție și rezistență la căldură în diferite părți ale produselor finale, ceea ce afectează stabilitatea dimensională și fiabilitatea-pe termen lung.
2.Procesabilitate și cost de producție
Stabilitate slabă a producției: șuvițele rupte, peleții aglomerați și pulberea excesivă provoacă în mod direct o alimentare instabilă, ceea ce duce la tăierea netedă în extrudere sau mașini de turnare prin injecție, întreruperi frecvente a producției și reducerea ratei de utilizare a echipamentului și a productivității.
Deteriorarea echipamentului de procesare: Impuritățile dure pot zgâria matrițele și șuruburile; pulbere excesivă poate pătrunde în sistemele hidraulice sau de transmisie, accelerând uzura echipamentului.
Cost crescut de ajustare a procesului: pentru a compensa defectele peleților (cum ar fi culoarea neuniformă și fluiditatea slabă), clienții din aval pot fi forțați să ajusteze în mod repetat parametrii procesului, ceea ce crește costurile de încercare-și-eroare și consumul de energie.
3.Calitatea aspectului și experiența clientului
Defecte ale suprafeței: Produsele fabricate din pelete care conțin pete negre sau bule vor prezenta pete de suprafață, dungi argintii sau adâncituri. Aceste defecte sunt defecte fatale pentru produse-lucioase, transparente sau deschise-colorate.
Incoerența culorii: Peleții cu plastificare sau dispersie inadecvată vor avea ca rezultat probleme de aspect, cum ar fi diferențe de culoare și tulburări în produsele finale.